Karaniwang mga malfunction at solusyon para sa mga makina na baluktot na profile ng bakal

Mga Bending Machines ng Bending Machines ay mga karaniwang kagamitan sa industriya ng pagproseso ng metal, na malawakang ginagamit sa konstruksyon, automotiko, paggawa ng barko, at iba pang mga industriya para sa baluktot at bumubuo ng iba't ibang mga profile ng metal. Gayunpaman, ang matagal na paggamit at mataas na intensity ng trabaho ay maaaring humantong sa mga pagkakamali ng kagamitan, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Ang pag -unawa at paglutas ng mga karaniwang pagkakamali na ito ay hindi lamang maaaring mapalawak ang buhay ng serbisyo ng kagamitan ngunit mapabuti din ang kahusayan sa produksyon.

1. Ang kagamitan ay hindi nagsisimula o nagsisimula sa kahirapan
Mga Sanhi ng Pagkabigo:
Mga Suliranin sa Power Supply: Ang power supply ay hindi konektado, ang boltahe ay hindi matatag, o nasira ang kurdon ng kuryente, na maaaring maiwasan ang baluktot na makina mula sa pagsisimula nang normal.
Pagkabigo ng system ng control: Ang control panel o mga pindutan ng operating ay may kasalanan, na pumipigil sa mga signal na maipadala sa bahagi ng pagpapatupad.
Overload Protection activation: Ang kagamitan ay labis na na -load, at ang awtomatikong aparato ng proteksyon ng labis na karga ay isinaaktibo, pinipigilan ito mula sa pagsisimula.

Mga Solusyon:
Suriin ang koneksyon ng kuryente: Tiyakin na ang power socket at power cord ay maayos na konektado, at ang boltahe ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kagamitan. Kung kinakailangan, suriin ang kasalukuyang sistema ng kuryente.
Suriin ang control system: Suriin ang control panel at mga pindutan upang matiyak na walang pinsala o hindi magandang contact. Kung kinakailangan, ang control system ay maaaring i -reset.
Suriin ang aparato ng proteksyon ng labis na karga: Suriin kung ang kagamitan ay na -overload, at ayusin ang pag -load upang maibalik ang normal na operasyon. Kung ang kagamitan ay ginamit sa ilalim ng mga kondisyon ng labis na karga sa loob ng mahabang panahon, maaaring kinakailangan na isaalang-alang ang pagpapalit nito ng isang mas mataas na kapangyarihan na aparato.

2. Hindi pantay na baluktot o mababang kawastuhan
Mga Sanhi ng Pagkabigo:
Ang maling pag -aalsa ng itaas at mas mababang namatay: ang itaas at mas mababang namatay ay hindi nakahanay, na nagreresulta sa hindi pantay na puwersa sa profile ng bakal sa panahon ng proseso ng baluktot.
Mga problema sa materyal: Ang kalidad ng profile ng bakal na ginamit ay substandard o ang materyal ay hindi pantay, na humahantong sa hindi pantay na mga resulta ng baluktot.
Mga Suliranin sa Hydraulic System: Ang presyon ng hydraulic system ay hindi matatag, hindi mapanatili ang isang matatag na puwersa ng baluktot, kaya nakakaapekto sa kawastuhan.
Hindi wastong operasyon: Ang operator ay hindi nagtakda o nag -ayos ayon sa karaniwang mga pamamaraan ng operating, na nagreresulta sa mababang kawastuhan ng baluktot.

Mga Solusyon:
Ayusin ang Die Alignment: Regular na suriin at ayusin ang kawastuhan ng pagkakahanay ng itaas at mas mababang namatay upang matiyak na ang profile ng bakal ay sumailalim sa kahit na puwersa sa panahon ng baluktot na proseso.
Gumamit ng kwalipikadong bakal: Tiyakin na ang profile ng bakal na ginamit ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kalidad, at maiwasan ang paggamit ng mga may sira o hindi pantay na mga materyales na maaaring makaapekto sa baluktot na epekto.
Suriin ang hydraulic system: Regular na suriin ang presyon ng langis ng hydraulic system upang matiyak na ito ay nasa loob ng normal na saklaw. Suriin para sa mga pagtagas o pinsala sa mga sangkap tulad ng oil pump at mga tubo ng langis. Pagsasanay sa Operator: Ang regular na pagsasanay ay ibinibigay sa mga operator upang matiyak na pamilyar sila sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo ng kagamitan at solusyon sa mga karaniwang problema, pagpapabuti ng kawastuhan ng operating.

3. Ang pagtagas ng langis ng hydraulic system
Mga Sanhi ng Pagkabigo:
Pag-iipon o nasira na mga seal: Ang mga seal tulad ng mga O-singsing at gasket sa edad ng haydroliko o nasira, na humahantong sa pagtagas ng langis ng haydroliko.
Nasira ang mga linya ng haydroliko: Ang mga tubo ng haydroliko ay maaaring masira, corroded, o may maluwag na koneksyon, na nagreresulta sa pagtagas ng langis.
Mahina ang kalidad o kontaminadong haydroliko na langis: Ang langis ng haydroliko ay naglalaman ng mga impurities o may edad na, na humahantong sa hindi magandang sirkulasyon ng langis at pagtagas.

Mga Solusyon:
Palitan ang mga seal: Regular na suriin ang kondisyon ng mga O-singsing, gasket, at iba pang mga sangkap, at palitan ang pag-iipon o nasira na mga selyo kaagad upang maiwasan ang pagtagas ng langis.
Suriin ang mga linya ng haydroliko: Suriin ang mga hydraulic pipe para sa mga bitak, kaagnasan, o pag -looseness, tinitiyak ang masikip na koneksyon, at palitan ang mga nasirang tubo kung kinakailangan.
Palitan ang hydraulic oil: Regular na suriin ang kalidad ng langis ng haydroliko. Kung ang langis ay masyadong marumi o may edad, palitan ito ng bagong haydroliko na langis at linisin ang loob ng haydroliko na sistema.

4. Pagdikit o kawalan ng kakayahan upang paikutin sa panahon ng baluktot
Mga Sanhi ng Pagkabigo:
Mekanikal na sangkap na pagsusuot: Pagkatapos ng matagal na paggamit, mga panloob na sangkap tulad ng mga gears at bearings na pagod, na humahantong sa magaspang na mekanikal na operasyon at pagdikit.
Hindi sapat na pagpapadulas: Ang mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan ay kulang ng sapat na pagpapadulas, na nagreresulta sa labis na alitan at nagiging sanhi ng pagdikit o kawalan ng kakayahang umikot nang maayos.
Mga dayuhang bagay: Sa panahon ng operasyon ng kagamitan, metal shavings, labi, atbp, ipasok ang mga mekanikal na bahagi, na nagiging sanhi ng jamming.

Mga Solusyon:
Suriin at palitan ang mga pagod na bahagi: Regular na suriin ang mga gears, bearings, pagkabit, at iba pang mga mekanikal na sangkap ng kagamitan. Palitan ang malubhang pagod na mga bahagi kaagad upang mapanatili ang maayos na operasyon.
Regular na pagpapadulas: Tiyakin na ang mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan ay may sapat na pagpapadulas ng langis o grasa, lalo na sa mabibigat na mga bahagi tulad ng mga gears at bearings.
Alisin ang mga dayuhang bagay: Suriin ang loob ng kagamitan para sa mga shavings o labi, at linisin ang lugar ng trabaho upang maiwasan ang mga dayuhang bagay na makagambala sa normal na operasyon ng kagamitan.

5. Pag -init ng kagamitan
Mga Sanhi ng Pagkabigo:
Pagkabigo ng System ng Paglamig: Ang mga malfunction ng sistema ng paglamig, na humahantong sa labis na mataas na temperatura ng panloob at nakakaapekto sa normal na operasyon. Ang matagal na operasyon ng mataas na pag-load: Ang kagamitan ay nagpapatakbo sa ilalim ng mataas na pag-load para sa pinalawig na panahon, at ang labis na karga ay bumubuo ng labis na init.
Mga problema sa motor: Ang isang nasira o madepektong motor ay maaaring maging sanhi ng sobrang pag -init ng kagamitan at maiwasan ang wastong pagwawaldas ng init.

Mga Solusyon:
Suriin ang sistema ng paglamig: Regular na suriin ang sistema ng paglamig ng kagamitan upang matiyak na ang paglamig ng tubig o daloy ng langis ay normal, ang radiator ay hindi naharang, at linisin kaagad ang paglamig.
Iwasan ang matagal na labis na karga: rasyonal na ayusin ang mga gawain sa paggawa upang maiwasan ang matagal na operasyon ng kagamitan sa ilalim ng mataas na pag -load; Gumamit ng mas mataas na lakas na kagamitan kung kinakailangan.
Suriin ang motor: Suriin ang operasyon ng motor. Kung ang motor ay overheats, ayusin o palitan ito kaagad.

6. Labis na ingay
Mga Sanhi ng Pagkabigo:
Maluwag na bahagi: Ang ilang mga bahagi ng kagamitan (tulad ng mga tornilyo, mga bearings, atbp.) Ay maluwag, na nagiging sanhi ng hindi normal na ingay sa panahon ng operasyon.
Mahina na pagpapadulas: Ang hindi sapat na pagpapadulas ay nagdaragdag ng alitan ng metal at bumubuo ng ingay.
Nasira ang mga gears o bearings: Ang mga nasirang gears o bearings sa kagamitan ay maaaring dagdagan ang ingay at, sa mga malubhang kaso, nakakaapekto sa normal na operasyon ng kagamitan.

Mga Solusyon:
Suriin para sa mga maluwag na bahagi: Regular na suriin ang lahat ng mga bahagi ng kagamitan para sa pagkawala, at higpitan ang mga turnilyo at mga bahagi kaagad upang mabawasan ang panginginig ng boses at ingay.
Dagdagan ang pagpapadulas: Tiyakin na ang mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan ay tumatanggap ng sapat na pagpapadulas upang mabawasan ang alitan at ingay.