Paano maayos na mapanatili ang isang four-roller plate rolling machine upang mapalawak ang buhay ng serbisyo nito?

1. Pang -araw -araw na Mga Punto ng Pagpapanatili

Pamamahala ng System ng Lubrication

Mga Bahagi ng Lubrication:

Upper/Lower Roller Bearings, Gearbox, Hycker ng Hydraulic Cylinder Guide.

Chain, gabay sa riles at iba pang mga bahagi ng paghahatid.

Mga kinakailangan sa pagpapadulas:

Gumamit ng ISO VG220 o VG320 mataas na temperatura na lumalaban sa grasa.

Manu -manong mga puntos ng pagpapadulas: i -refill tuwing 8 oras (tulad ng tindig na upuan).

Awtomatikong sistema ng pagpapadulas: Suriin kung ang circuit circuit ay hindi nababagabag at kung normal ang presyon ng bomba ng langis.

Pagpapanatili ng Hydraulic System

Hydraulic Oil Management:

Palitan ang bawat 2000 oras o 6 na buwan (HM46 o HV46 anti-wear hydraulic oil ay inirerekomenda).

Suriin ang antas ng langis at temperatura ng langis (normal na ≤60 ℃) upang maiwasan ang kontaminasyon ng kawalang -hanggan.

Pagpapalit ng elemento ng filter:

Suriin ang elemento ng filter ng suction filter tuwing 500 oras at palitan ang elemento ng filter ng oil return tuwing 1000 oras.

Mga karaniwang problema:

Mataas ba ang temperatura ng langis? Suriin kung ang cooler ay naharang o ang hydraulic pump ay tumutulo.

Hindi matatag na presyon? Maaaring ang block ng balbula ay naharang o ang singsing ng selyo ay tumatanda.

2. Pagpapanatili ng mga pangunahing sangkap

Pagpapanatili ng mga roller at bearings

Proteksyon ng Roller Surface:

Linisin ang ibabaw ng plato bago ang pagproseso (maiwasan ang welding slag at iron filings mula sa pag -scroll sa ibabaw ng roller).

Suriin nang regular ang pagsusuot ng roller sa ibabaw, at gumamit ng oilstone upang mag -polish ng mga menor de edad na gasgas.

Pag -iinspeksyon ng Pag -iinspeksyon:

Suriin ang temperatura ng tindig (normal ≤70 ℃) at hindi normal na ingay bawat buwan.

I -disassemble at suriin ang mga bearings tuwing 2 taon at palitan ang grasa.

Pamantayan sa kapalit:

Roller radial runout> 0.05mm o tindig clearance ay lumampas sa pamantayan.

Inspeksyon ng Elektrikal na Sistema

Mga regular na item sa inspeksyon:

Paglaban sa pagkakabukod ng motor (≥1MΩ).

Normal ba ang Inverter Cooling Fan?

Sensitibo ba ang Limit Switch at Encoder Signal?

Pag -iwas sa pagpapanatili:

Masikip ang terminal tuwing anim na buwan upang maiwasan ang pagkawala at maikling circuit.

3 . Mga pagtutukoy sa operasyon at pag -iwas sa kasalanan

Tamang mga gawi sa operasyon

Pagproseso ng Kontrol ng Parameter:

Ang labis na karga ay mahigpit na ipinagbabawal (tulad ng mga rolling plate na lumampas sa nominal na kapal ng kagamitan).

Iwasan ang mabilis na reverse operation upang mabawasan ang epekto ng gear.

Karaniwang mga pagkakamali at solusyon

4. FAQ tungkol sa apat na roll plate na baluktot na makina

• Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng isang four-roller plate rolling machine at isang three-roller plate rolling machine?

Mga pagkakaiba sa istruktura:

Ang four-roller plate rolling machine ay may isa pang pantulong na roller (side roller) kaysa sa three-roller plate rolling machine, na maaaring mag-pre-bend ang dalawang dulo ng plato at kumpletuhin ang pag-ikot nang hindi lumingon.

Ang four-roller plate rolling machine ay may mas mataas na bumubuo ng kawastuhan (error sa pag-ikot ≤ 0.5mm/m) at angkop para sa pagproseso ng mataas na katumpakan.

Naaangkop na mga senaryo:

Three-roller plate rolling machine: Angkop para sa mga simpleng pangangailangan ng pag-ikot at mababang gastos.

Four-roller plate rolling machine: Angkop para sa pagproseso ng katumpakan tulad ng mga vessel ng presyon, aerospace, atbp.

• Anong mga materyales ang maaaring proseso ng pag-rolling machine ng apat na roller plate?

Saklaw ng materyal:

Carbon Steel (Q235, 45#), hindi kinakalawang na asero (304, 316), aluminyo haluang metal, tanso, atbp.

Pinakamataas na kapal: karaniwang 6-150mm (depende sa modelo ng makina).

Mga Tala:

Kapag pinoproseso ang hindi kinakalawang na asero, ang bilis ng feed ay kailangang mabawasan upang maiwasan ang pag -scrat ng roller surface.

Para sa mga ultra-makapal na plato (＞ 80mm), kailangang mapili ang isang malaking modelo ng metalikang kuwintas.

• Paano malulutas ang problema ng mga tuwid na gilid sa mga dulo ng plato kapag lumiligid?

Mga kalamangan ng four-roller machine:

Ang pre-baluktot na may mga gilid ng roller ay maaaring matanggal ang mga tuwid na gilid (ang three-roller machine ay nangangailangan ng karagdagang pagproseso ng U-turn).

Mga Tip sa Operasyon:

Pre-bend ang mga dulo ng plato muna (pindutin ang 5-10mm gamit ang mga roller sa gilid).

Pagkatapos ay igulong ang pangunahing roller upang matiyak na ang kurbada ng dulo ay naaayon sa gitna.

• Ano ang dapat kong gawin kung ang plate rolling machine ay nag -vibrate nang marahas sa panahon ng operasyon?

Posibleng mga kadahilanan:

Ang hindi matatag na pundasyon (ang kongkretong pundasyon ng shock-sumisipsip ng mga pad ay kinakailangan).

Ang mga roller bearings ay isinusuot o ang hydraulic pressure ay hindi matatag.

Solusyon:

Suriin kung maluwag ang mga bolts ng angkla.

Itigil ang makina upang makita ang pagdadala ng clearance (＞ 0.1mm kailangang mapalitan).